‌适用范围

适用于我国湿法炼锌过程溶液净化除氯。

基本原理

该技术针对硫酸锌净化液中氯含量超高造成生产设备腐蚀严重问题， 采用 铜渣除氯，降低生产风险与成本，并实现除氯渣的资源化利用。铜渣除氯基本 原理是利用铜及二价铜离子与溶液中的氯离子相互作用，生成难溶的氯化亚铜 沉淀，进而从溶液中将氯除去。铜渣除氯的反应式为： Cu  + 2Cl-  +  Cu2+   = Cu2Cl2  ↓。所用的铜渣可为两段净化除铜镉时产出的铜渣，也可用从铜镉渣中 回收镉后产出的铜渣。采用此法除氯时，应在除铜前进行，否则除氯后的溶液 又被铜离子污染，还需再次除铜。

工艺流程

第一步将中性上清液铜除到约 200mg/l。除铜后进行浓密，浓密溢流进入下 一工艺，底流大部分返回除铜生成氧化亚铜， 少部分与部分中性上清液反应进 行除氯，除氯矿浆进行压滤，滤液返回除铜， 滤渣用氢氧化钠进行洗氯。洗氯 后进行压滤，滤液处理后外排，滤渣返回除氯或外销。

关键技术或设计特征

采用除铜浓密底流渣加入直接浸出中上清液实现高效脱氯，其优化工艺条 件为，中上清 pH 2.0-3.0，除氯温度＜60℃,净化时间 30-60min，铜渣加入量 为 2-5g/L 中上清液。工业运行实验表明，溶液中的氯降至 200mg/L 以下，氯脱 除率＞80%。随着中上清 pH 值的增加，脱氯率逐渐下降。温度升高有利于除 氯，但过高可能导致氯化亚铜的返溶，反而降低除氯效果。净化时间增加不利 于氯的脱除， 一般可控制在 30 －60min。

所得的除氯铜渣直接加入铜富氧熔炼，进行铜回收，以实现资源化利用。