‌适用范围

染整行业印染废水的达标处理及污泥减量。

基本原理

该技术采用基于新材料的模块反应器工艺，先经基于 HY 剂的预处理反应 器充分改变水中有机物结构，断链开环，提高 B/C 比；然后通过基于 CSE 剂的 反应器氧化降解去除水中残余色度、部分 CODCr  和磷，色度≤8，污泥量减量 85%以上；再经 A/O 工艺，去除大部分 CODCr 、氨氮和总氮；最后经基于高性 能改性 PP 滤材的高密度生物膜反应器（HBF）高效脱氮，出水无需沉淀即稳定 满足《太湖地区城镇污水处理厂主要水污染物排放限值》纺织染整工业的标准 要求。将经带式压滤机压滤后泥饼投入基于 CSE-G 剂的污泥循环再利用反应器 中改质，被有机质包裹的无机铁泥成分活性提高， 100%循环再利用，少量有机 泥车间焚烧。

工艺流程

1.印染废水泵入基于 HY 剂活性材料的预处理活化反应器中，在 HY 剂与回 流的改质 Fe3+协同作用下搅拌反应 2h，充分改变废水中有机物结构，发生断链 开环等预处理，提高 B/C 值；

2.经步骤一处理出水进入基于 CSE 剂脱色/降 CODCr 新材料的深度处理反应 器中发生高级氧化反应，在酸性条件下将水中残存的色度进行高效去除，解决 原有工艺脱色污泥量大问题并去除部分 CODCr  和磷；系统出水经中和絮凝沉淀 后进入 AO 生化系统进行生物处理，污泥直接排入污泥浓缩池；

3.AO 单元采用接触氧化工艺，主要去除废水中大部分 CODCr 、氨氮、总氮 等，再经沉淀，分离出的污泥进入污泥浓缩池，此时出水暂不能达标；

4. 上述出水利用基于高性能改性 PP  滤材 的高密度生物膜脱氮反应器 （HBF）进行高效处理，无需沉淀池其最终出水稳定满足《太湖地区城镇污水 处理厂主要水污染物排放限值》纺织染整工业 CODCr≤  50mg/L 、氨氮≤ 5mg/L、总氮≤15mg/L、总磷≤0.5mg/L 的标准要求。出水稳定达标，污泥减量 85%以上。

5.污泥回用即浓缩池中的污泥经带式压滤机压滤后泥饼投入基于 CSE-G 剂 的脱色污泥循环再利用反应器中进行改质，基于氧化剂及β-葡聚糖酶协同作 用，被有机质包裹的无机铁泥成分活性提高， 100%满足系统循环再利用要求， 其余的有机污泥（夹带少量的无机铁泥）直接运到车间锅炉焚烧。

工艺流程图

关键技术或设计特征

基于 HY 剂活性材料的预处理活化反应器技术

基于 CSE 剂脱色/降 CODCr 新材料的深度处理反应器技术

基于高性能改性 PP 滤材的高密度生物膜脱氮反应器（HBF）技术 基于 CSE-G 剂的污泥循环再利用反应器技术