‌适用范围

主要适用于含硝基苯、苯胺类污染物废水的处理、也可应用于 TDI、硝基 苯、苯胺等化工装置的工业化生产中。

基本原理

还原反应的催化剂采用含金属铁的 CHA-2X  型催化剂，并控制废水的酸碱 度为 3～4，通入空气进行搅拌，发生如下电化学反应： Fe-2e→Fe2+ ，2H+2e- →H，新生态的 H  可与废水中的硝基苯类物质发生加氢反应生成苯胺类物质， 以易于进行催化氧化反应。

催化氧化反应加入的 H2O2 在一定条件下可产生很强的·OH 自由基， ·OH 自由基能将有机污染物直接氧化成无机物，或将其转化为易生物降解的中间产 物。 H2O2  再与催化剂构成氧化体系， 会产生更高浓度的·OH  自由基，对有机 物的降解更加彻底。使硝基苯、苯胺最终降解为 CO2 ，H2O ，N2 等物质。

在中和絮凝沉淀工序中，中和剂采用氢氧化钠， 废水的酸碱度为 pH  7~ 9，并加入絮凝剂聚丙烯酰胺等阴离子絮凝剂，使还原反应产生的 Fe2+ 已被氧化 成 Fe3+ ，Fe3+又是良好的絮凝剂，能形成具有较高表面能的以 Fe3+水解产物为凝 胶中心的胶粒或微絮体，进一步吸附废水中的污染物以降低其表面能，最终聚 结成较大的絮体沉淀，实现固液分离。

工艺流程

1.调节酸碱度： 将生产装置产生的含硝基苯、苯胺类污染物的废水先用硫 酸调节酸碱度到 pH=3～4；2、还原反应：将调节酸碱度后的废水由污水泵送入 填充有含铁、铜、锌组分的催化剂和焦炭的还原处理器进行还原处理，同时吹 入适量空气进行搅拌； 3、催化氧化：还原处理后的废水再用硫酸调节酸碱度至 pH=3～4 后，再将废水送入填充有含铁、铜、锌组分 CHA- 1 型催化剂和焦炭的 催化氧化处理器进行催化氧化处理，同时加入一定浓度和定量的 H2O2 ，吹入空 气进行搅拌； 4、中和絮凝沉淀： 经催化氧化处理后的废水用氢氧化钙中和剂和 絮凝剂进行中和絮凝沉淀后固液分离；5、固液分离：分离的清液检测后直接排 放或二次利用、污泥经脱水后外运处置。

关键技术或设计特征

用含金属铁的 CHA-2X 型催化剂，并控制废水的酸碱度为 3～4，以易于进 行催化氧化反应。

催化氧化反应加入的 H2O2 在一定条件下可产生强氧化能力的·OH  自由 基，可将有机污染物直接氧化成无机物， 或将其转化为易生物降解的中间产 物，从而提高了氧化能力，对有机物的降解更加彻底。

采用氢氧化钠作为中和剂，并加入絮凝剂聚丙烯酰胺等阴离子絮凝剂，可 形成具有较高表面能的胶粒或微絮体，可吸附污染物结成絮体沉淀， 实现固液 分离。