‌适用范围

高浓度含汞废水处理

基本原理

采用“形态转化- 固液分离”工艺处理工业高浓度含汞废水，投加硫化剂使 溶解态汞生成不溶性硫化汞颗粒，利用复合助剂控制过量的硫化剂与反应后的 硫化汞颗粒接触，防止副反应发生。固化后的汞通过物理沉降及物理截留完成 固液分离，从而达到去除水中溶解态汞的目的。

工艺流程

含汞污水首先进入蓄水池稳定水质水量，经中和池将 pH 值调节至 7～8 后 进入除汞池使污水中溶解态汞与药剂发生化学沉淀反应，经初步沉淀后利用混 凝剂进一步强化固液分离效果，经物理沉降作用后的上清液进入储水池，经泵 依次送入砂滤罐和精密过滤器利用物理截留作用对其深度处理，出水进入无机 废水蓄水池待回用或排放。定期将沉淀污泥排入浓缩池，经压滤机压滤处理， 产生的泥饼外送集中处理，压滤液回流至蓄水池。见工艺流程图。

工艺流程图

关键技术或设计特征

复合助剂配方设计合理，絮凝效果良好，可高效的吸附桥联 HgS  细微颗 粒，有效的降低 HgS 与过量的 S2- 的碰撞。

设计初级沉淀环节，沉淀药剂循环使用，减少资源浪费，缩减重金属污泥 生成量，节约运行成本，保证反应体系内除汞药剂浓度，有效控制瞬时水质冲 击。

砂滤、精密过滤装置的增设保证了加药反应后废水的高效固液分离效果， 处理后水质能够完全达到汞的限值指标。

开发一体化集成设备， 布局紧凑，减少重金属汞的沿程污染风险，全程模 式，出口设置在线监控装置，事故产水自动进入调节池再次处理，避免不合格 产水外排。